新型无水炮泥供应商在线咨询

针对炮泥的使用和损毁机理,选择具有相应性能的炮泥,通过延长出铁口的-,抑制炉内的渣铁环流,从而保护炉缸实现高炉长寿。通过用手搓，如果手感劲道，但是又不稀软，同时搓成的小球，用手压不会分裂，这就说明无水炮泥的基本合格。通过选用开口性和抗渣铁侵蚀能力好的炮泥,达到及时均匀出净渣铁,满足高炉生产的要求。 钢铁加工工业生产过程是一个十分复杂的过程，在这过程中无水炮泥是一个十分重要的配料，在钢铁加工工业生产中有很多的作用。

高炉出铁口用炮泥是功能性耐火材料。在高炉炉前出铁作业中，炮泥的功能就如阀门，需要出铁时，将出铁口孔打开，出完铁后，能及时将出铁孔堵上，且要-其充分的出铁时间。大中型的高炉所采用的新型无水炮泥多为焦油结合,刚玉(棕刚玉、亚白刚玉)、sic、和焦粉为主要原料,并加入添加剂,使用性能有了较大提高。大中型高炉用炮泥主要为无水炮泥一般都用高铝质材料，并添加碳化硅和炭料等附加物质，以便稳定出铁口的-。一般情况下使用无水炮泥后，铁口的孔径较使用有水炮泥时孔径小，同样的压力下，用无水炮泥，能充分-高炉出净渣铁，使炉缸空间大、活跃，促进了炉况的顺行，并有利于强化冶炼，提高管理生铁产量。

在铸铁工业加工过程中，出铁是铸铁工业的收尾阶段，而炮泥在这个时候就是用来优化所出的铁的，随着铸铁加工技术的不断发展，新型的炮泥也应运而生，无水炮泥就是新型炮泥中一种，无水炮泥相比较炮泥而言有许多的优点，我们是-无水炮泥的生产厂家，下面简单总结一下无水炮泥的优点。无水炮泥特在铸铁加工冶炼过程中，是十分重要的加工原料，对于铸铁加工过程是十分重要的，下面我们来简单介绍一下无水炮泥在铸铁加工过程中的的特点和作用。

1、强度高，而且维持高炉炉况稳定(铁口-、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义，从而使高炉有增产的基础。

2、抗渣性能强。炮泥单耗低，一般为有水炮泥的五分之一。

3、有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度，能适应超过2000m3以上的大型高炉使用。