山东供应无水炮泥优惠报价

炮泥的种类：炮泥跟据结合剂的不同分为有水炮泥和无水炮泥，无水炮泥又分为焦油型炮泥和树脂型炮泥。根据粘土加热变化特点，在泥料中过多的配入粘土粉，对泥料的体积稳定性会有一定的影响，如铁口断裂等。高炉用无水炮泥：以焦油或树脂做结合剂，在一定温度下液化和粘土作用，使各种配料结合在一起成泥状，并具有一定的可塑性。炮泥原料是影响炮泥使用效果的一个重要的因素，因此我们在制作和选择炮泥的时候我们要根据我们实际的加工条件来进行科学的选择。

炮泥主要原料：焦粉。焦粉的主要作用有三个：一是作为骨料，增强炮泥的显气孔率，-炮泥的透气性，便于挥发分的释放；二是提供碳素与结合剂挥发的残炭结合，形成碳结合相，-炮泥的强度；三是产生还原气氛，抑制其他原料氧化。倒完料要做到三确认，各种原料品种确认无误，称量准确率确认无误，一批材料总量确认无误。炮泥原料是影响炮泥使用效果的一个重要的因素，因此我们在制作和选择炮泥的时候我们要根据我们实际的加工条件来进行科学的选择。

炮泥是用来堵塞高炉出铁口的一种可塑料，用泥炮将其压入铁孔道，封住出铁口，防止铁水和熔渣流出，有保护铁口区炉墙和炉底的作用，同时还应具有-的开口性、高温体积稳定性、-的填充性和附着性。在高炉炉前出铁作业中，炮泥的功能就如阀门，需要出铁时，将出铁口孔打开，出完铁后，能及时将出铁孔堵上，且要-其充分的出铁时间。随着大风量、富氧鼓风以及氧煤混喷技术等特殊的冶炼工艺的应用，对炮泥的性能和铁口的维护提出了更高的要求。现在的无水炮泥的特点有：首先具有强度适宜、增塑、无潮、抗蚀、烧结速度合适等等一些特点。

随着高炉长寿研究的不断深入,高炉技术得到 飞速发展。渗铁：炮泥在开铁口时，未达到-时有少量铁水流出，堵住钻杆是渗铁。高炉的大型化,高风压、出铁次数的减少,每次大量渣铁的排出,对堵铁口炮泥的性能要求越来越高。高炉的炉况、生产效率及炉前的安全操作等,很大程度上都与所用炮泥的性能和有关。现在的无水炮泥的特点有：首先具有强度适宜、增塑、无潮、抗蚀、烧结速度合适等等一些特点。